MRP - opis systemu

Reklama

MRP

Opublikowany 24 czerwca 2017 | Brak komentarzy do MRP

Pojęcie

Planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP) jest to metoda która służy do planowania i sterowania procesami produkcji oraz systemem zarządzania zapasami. Większość metod MRP oparte jest na specjalnym oprogramowaniu komputerowym bądź jeśli to nie możliwe oparte na planowaniu ręcznym.

System MRP powinien spełniać trzy zasadnicze cele.

  • Zadbać o dostępność materiałów potrzebnych dla produkcji i dostawy do klientów,
  • Utrzymać możliwie najniższe poziomy materiałów i produktów w sklepie,
  • Działalność produkcyjna oparta na harmonogramach dostaw i działań zakupowych.

Historia MRP

Zanim system MRP oraz komputery wspomagające metodę zdominowały przemysł na rynku do zarządzania zapasami wykorzystywane były takie metody jak reorder-point/reorder-quantity (ROP/ROQ) czy EOQ (Economic Order Quantity). W 1964 roku jako odpowiedź dla programu korporacji TOYOTA Joseph Orličky opracował system Planowania potrzeb materiałowych (MRP). Pierwszą firmą która wykorzystała system była Black & Decker z Dickiem Alban jako liderem projektu. Metoda ta okazała się na tyle niezawodna że w 1975 roku została wdrożona w ok 150 firmach. Równolegle, ewolucja komputerów sprzyjała popularności metody do tego stopnia iż liczba ta wzrosła do ok. 8000 w ciągu następnych 5 lat.

Głównym celem tych systemów jest kontrola procesu produkcji firmy działających w środowisku produkcyjnym. Wejściem w systemie jest informacja o zaplanowanej produkcji, przyjętych zamówieniach bądź wielkość sprzedaży. Na podstawie tej informacji system planuje dostawy potrzebnych materiałów (tzw. BOM materiałowy) oraz produkcję podzespołów wymaganych do wytworzenia produktu finalnego zamówionego przez klienta.

Rosnąca popularność metody wynika nie tylko z sukcesów firm, które wdrożyły system ale także na kampanie promocyjne wykonane przez stowarzyszenie APICS (American Production and Society Inventory), które poświęcił sporo wysiłku na rzecz rozwoju metody przy współpracy specjalistów takich jak J. Orličky, O. Wight, G. Plössl i W. Goddard.

Cele MRP

  • Zmniejszenie zapasów,
  • zmniejszenie czasów oczekiwania na produkt i dostawy
  • określenie realistycznych zobowiązań
  • zwiększenie efektywności
  • zapewnienie wczesnego ostrzegania
  • przeprowadzenie scenariusza planowania długoterminowego.

System MRP musi spełniać następujące warunki:

  • Utrzymanie minimalnego poziomu zapasów,
  • Zapewnienie że materiały i produkty wymagane w produkcji są dystrybuowane do klientów,
  • Planowanie działań:
    • Tworzenia produktu,
    • Dostawy,
    • Zakupów.

Ciąg dalszy na następnej stronie. Znajdziesz na niej:

  • System MRP w produkcji
  • MPS (Master production schedule)
  • Zarządzanie w magazynie

Reklama

Autor: Paweł

Ostatnia aktualizacja:

Inne artykuły w kategorii Publikacje: