773
edycje
brak opisu edycji
(Utworzono nową stronę "{{Stub}}") |
Nie podano opisu zmian |
||
| Linia 1: | Linia 1: | ||
'''Chaku-chaku''' (''ładowanie-ładowanie'') to japoński termin określający system pracy stosowany w [[Toyota Production System|Systemie Produkcyjnym Toyoty]], w których ludzie przynoszą przedmioty do maszyn w określonej kolejności, ładują je i po zakończeniu w dużej mierze zautomatyzowanego procesu transportują je do następnej maszyny by wyposażyć ją w obrabiany wcześniej przedmiot. Podstawą Chaku Chaku są jednoczęściowe przepływowe i szczupłe [[Gniazdo produkcyjne|komórki robocze]] w kształcie litery U lub Ω, w których pracownik może obsługiwać każde ze stanowisk (praca wielostanowiskowa). | |||
== Przepływowy system pracy == | |||
W przypadku systemu przepływowego powinny być spełnione następujące warunki: | |||
* Produkt powinien być konsekwentnie wolny od wad. | |||
* Czasy procesu nie powinny mieć dużych odchyleń. | |||
* Sprzęt powinien charakteryzować się bardzo wysokim poziomem niezawodności. | |||
* Produkcja powinna być elastyczna, aby reagować na zmiany popytu klientów. | |||
W przypadku Chaku Chaku wszystkie maszyny potrzebne do wytworzenia produktu znajdują się razem w komórce roboczej. Rozładunek maszyny może być automatyczny lub ręczny. Operator ładuje maszynę ręcznie, dlatego Chaku Chaku to po japońsku ładowanie-ładowanie (operator tylko ładuje maszynę, a następnie przechodzi do załadunku następnej maszyny). | |||
Komórka robocza zawiera wszystko, co jest potrzebne do wykonania części lub grupy podobnych części. Potrzebne maszyny są ułożone w kolejności, w jakiej są potrzebne do wykonania części, zwykle w komórce w kształcie litery U. Powoduje to płynny przepływ materiałów z jednej odnogi litery U do drugiej odnogi litery U. | |||
Liczba operatorów w linii Chaku Chaku może być elastyczna. Oto kilka różnych podejść, jeśli używa się więcej niż jednego operatora. | |||
# Operatorzy poruszają się do przodu, aż spotkają następnego operatora, a następnie wracają do tyłu, aż spotkają poprzedniego operatora. | |||
# Inne podejście polega na tym, że każdy operator jest odpowiedzialny za odcinek linii i przekazuje pracę następnemu operatorowi. Jest to powszechna metoda. | |||
# Wszyscy operatorzy wykonują tę samą pętlę. Operatorzy krążą w gnieździe roboczym za sobą, jeden za drugim wykonując pracę, którą wymaga aktualne miejsce przebywania operatora. | |||
== Zalety Chaku Chaku == | |||
Jeśli Chaku Chaku jest odpowiednie dla procesów produkcyjnych w organizacji, można odnieść szereg korzyści, stosując jednoczęściowe komórki przepływowe: | |||
# Zredukowany [[Produkcja w toku|WIP]] - korzystanie z podejścia polegającego na przepływie jednej sztuki zamiast partii zmniejszy produkcję w toku. | |||
# Zmniejszony ruch części - wykonanie wszystkich niezbędnych prac w ramach ograniczonej konfiguracji komórek ograniczy ruch części i komponentów. | |||
# Większa elastyczność - jeden operator może obsługiwać wiele procesów, co zapewnia większą elastyczność. | |||
== Dlaczego zrozumienie Chaku Chaku jest ważne? == | |||
Ważne jest, aby zrozumieć, kiedy używać Chaku Chaku, ponieważ może nie mieć zastosowania do wszystkich procesów produkcyjnych. | |||
* Niezawodność sprzętu - ponieważ w komórce jest mniejsza liczba maszyn, sprzęt musi działać na wysokim poziomie niezawodności. Jeśli element wyposażenia ulegnie awarii, może wyłączyć całą komórkę. | |||
* Bez wad - ciągły przepływ produktu wymaga wysokiego poziomu jakości na wyjściu, w przeciwnym razie proces nie będzie przebiegał płynnie, a wartość Chaku Chaku znacznie się zmniejszy. | |||
== Krytyka Chaku Chaku == | |||
Ze względu na wysoki poziom automatyzacji w tym systemie, występuje również zwiększona monotonia w poszczególnych krokach roboczych. Z jednej strony sprzyja to zatrudnianiu pracowników niewykwalifikowanych, ale także niesie ze sobą ryzyko zwiększonej liczby wypadków i zagrożeń dla zdrowia ze względu na monotonną pracę. | |||
[[Kategoria:Organizacja pracy]] | |||